June 23, 2025

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在欧盟 2035 年零排放目标等雄心勃勃的计划推动下,从化石燃料向电动汽车 (EV) 的转型正在加速。为了吸引消费者,电动汽车必须拥有足够的续航里程,支持快速充电,而且要经济实惠。在这一变革中,碳化硅 (SiC) 半导体,尤其是 MOSFET 器件,是大幅提升电力电子性能的关键技术。

SiC MOSFET 的优势 

在高压应用中,SiC MOSFET 性能优于传统硅器件,具体表现为能效更高、开关速度更快、热损耗更低。借助这项技术,主驱逆变器和车载充电器 (OBC) 能够在保持高能效和峰值功率的同时,实现更紧凑的模块设计,从而减轻整车重量,提升空间利用率。 

图 1:安森美 EliteSiC MOSFET 的技术演进 
  • :M1 技术(平面方形单元) 
  • :M2 技术(采用薄晶圆技术的平面细长六角单元) 
  • :M3S 技术(平面条带单元,薄晶圆技术,单位单元数量显著减少) 

提升电动汽车应用的性能 

在电动汽车的关键应用中,SiC MOSFET 正逐渐取代 Si MOSFET、二极管和 IGBT。虽然 IGBT 技术因其成本优势仍广泛应用于中低端电动汽车,但 SiC 器件凭借更高的开关频率,降低了导通损耗和开关损耗,提升了能效,并实现了更高的功率和电流密度。 

采用安森美 (onsemi) 的 EliteSiC MOSFET 后,开发者不仅可以构建支持 800 V 电池电压的 22 kW OBC 功率级,还能打造 HV-LV DC-DC 转换器,将 400 V 或 800 V 电池的高电压降至 12 V 低压电网。为了充分发挥 SiC MOSFET 的性能优势,其他系统元件(如栅极驱动器)应针对这项技术进行优化。 

主驱逆变器和市场增长 

主驱逆变器是电动汽车中的关键部件,用于将直流电转换为交流电以驱动电机。在这个领域,SiC 器件正在逐步取代传统的 IGBT。IDTechEx 预测,到 2035 年,SiC MOSFET 将成为电动汽车逆变器市场的主流技术。此类逆变器需要使用额定电压为 600 V 至 1200 V 的高压元件,每相工作电流峰值高达 200 A,功率范围为 50 kW 至 250 kW 甚至更高。 

IDTechEx 还预测,到 2035 年,电动汽车电力电子器件的全球市场规模将达到 360 亿美元,2025 至 2035 年间的复合年增长率 (CAGR) 将高达 17%。 

栅极驱动器的作用 

采用 SiC MOSFET 的高性能电力系统为了实现最优能效,必须配备具有高拉电流和灌电流峰值能力的隔离式栅极驱动器。栅极驱动器负责控制 SiC MOSFET 等功率晶体管的开关速度,提供快速切换所需的精准栅极电压 (VGS) 和电流,对于有效降低开关损耗和导通损耗至关重要。 

图 2:NCV51752 内部电路简化框图 

专用栅极驱动器为 MOSFET 栅极提供必要的电压和驱动电流,并集成低压侧和高压侧之间所需的隔离栅。这类驱动器通过实现电气隔离、独立欠压锁定和多种故障保护机制等特性,提升了系统的可靠性、电路稳健性和运行安全性。 

集成负偏压控制的隔离式栅极驱动器 

安森美的 NCV51752 是一款单通道栅极驱动器,用于驱动 SiC MOSFET,确保开关快速可靠。凭借 36 ns 的短传播延迟和 200 V/ns 的高 dV/dt 抗扰度,NCV51752 能够有效提升 SiC 系统的性能,并可凭借集成的负偏压控制和高隔离电压,进一步提高可靠性和安全性。 

图 3:能够产生负偏压的 NCV51752 栅极驱动器的典型示例原理图 

SiC MOSFET 是高速开关器件,可能产生高摆率,导致器件因米勒电容效应而触发寄生导通。NCV51752 通过在关断期间将 VGS 拉至 0V 以下来避免此问题,防止误导通,而且无需外接负偏压轨,从而节省整体系统成本。 

SiC 和高性能栅极驱动器正在革新电动汽车电力系统,带来更高的能效、更快的开关速度和更优越的性能。随着电动汽车市场持续增长,这些技术将在满足消费者期望和符合监管目标方面发挥关键作用,引领可持续交通出行的未来发展。 

更多资源 

利用 SiC 隔离式栅极驱动器提升性能、能效和安全性 

系统方案指南 - 车载充电器 (OBC)